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降成本的神東樣本:今年噸煤成本計劃再降8元多

2017-06-28 09:01:13 中國煤炭網(wǎng)   作者: 白亮 高會武 陳遙  

在“三去一降一補”成為中國經(jīng)濟關鍵詞的大背景下,下屬礦井橫跨陜西、內(nèi)蒙古、山西三省(自治區(qū))的神華神東煤炭集團,一邊不折不扣去產(chǎn)能,一邊下大力氣降成本,通過一套富有創(chuàng)新精神的“組合拳”,使噸煤成本大幅度下降。

“像這樣的單向閥,一個6000多元,過去一壞就全換新的,而現(xiàn)在僅換個價格800元左右的閥芯就行了。”5月16日下午,在大柳塔煤礦210米深的井下,該礦綜采五隊隊長李明利指著一個液壓支架立柱單向閥說。

2016年以來,在經(jīng)歷連續(xù)三年煤炭市場低迷、企業(yè)經(jīng)營壓力不斷加大的情況下,神東煤炭集團苦練內(nèi)功,開拓創(chuàng)新,及時轉(zhuǎn)變成本管理理念,加大成本管控力度,增強全員成本意識,不僅在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟,還大大增強了發(fā)展的后勁。像大柳塔煤礦綜采五隊這樣的節(jié)約事例,如今在神東礦區(qū)俯拾皆是。

因為一系列降本增效措施的落地,2016年神東煤炭集團噸煤完全成本同比降低13.75元,降成本為企業(yè)增加收益23.2億元。今年,噸煤成本計劃在去年的基礎上再降8元多。

轉(zhuǎn)理念,強化成本管控

過去,煤炭行業(yè)處于賣方市場,神東煤炭集團的經(jīng)濟效益也隨著產(chǎn)量的不斷增加而水漲船高。漸漸地,員工們的成本意識不同程度淡化,一種跑冒滴漏、大手大腳的習慣悄然形成。

然而,當神東礦區(qū)經(jīng)過三十年的開采,地質(zhì)條件日趨復雜時,當國家的去產(chǎn)能政策使產(chǎn)量無法增加時,特別是在煤炭價格不斷下跌的情況下,神東煤炭集團的成本壓力日趨增大。如何降低成本,成為神東煤炭集團能否劈波斬浪、繼續(xù)快速前行的關鍵。

為此,神東煤炭集團新的領導班子上任后,在認真總結此前推行的精益化管理經(jīng)驗的基礎上,力求取得降本增效新突破。在2016年的工作會議上,神東煤炭集團提出,經(jīng)營上要精打細算,在經(jīng)營理念和經(jīng)營上,由過去“靠提產(chǎn)、靠提價”向“靠管理、靠創(chuàng)新”轉(zhuǎn)變;在降本增效上,由過去“指標強制”向“主動控制”轉(zhuǎn)變。

為了增強每位員工的成本意識,神東煤炭集團以“兩學一做”學習教育為契機,在各單位深入開展“識別浪費,減少浪費”主題活動和“降本增效黨員當先鋒”活動。

在大柳塔煤礦“降本增效黨員當先鋒”活動階段性評比中,綜采一隊檢修班班長胡帥等8名黨員被評選為“降本增效先鋒”。為了給班組員工樹立好榜樣,胡帥帶頭在日常工作中創(chuàng)新創(chuàng)效。胡帥發(fā)現(xiàn)運輸機刮板壓條因廠家設計缺陷,在設備運行過程中,運輸機觀察窗有刮、卡現(xiàn)象,如果壓條持續(xù)磨損,自動掉落進入主運系統(tǒng)后不僅影響煤質(zhì),甚至可能造成皮帶撕裂,存在安全隱患。在他的建議下,隊里將刮板鏈壓條全部卸掉,制定合理尺寸,通過電氣焊切割,滿足了生產(chǎn)需求,保障了安全生產(chǎn),極大地節(jié)約了成本。胡帥還帶領檢修班員工維修了近30個支架電磁閥,節(jié)約資金達10萬元。除此之外,他全過程實時跟蹤截齒更換,保證百分之百回收,提高了回收率,節(jié)省了材料費用。

一種良好習慣的養(yǎng)成,除了觀念的轉(zhuǎn)變,更要靠制度的約束。去年開始,神東煤炭集團進一步完善、制定了一系列有關成本管控的制度,并不折不扣地實施。

神東煤炭集團大力推行全面預算管理,加強預算的控制與調(diào)節(jié),確保總體預算指標控制。在此基礎上,用完全成本考核法對所有二級單位進行績效考核,將各單位工資總額與成本、利潤總額掛鉤,掛鉤比率高達45%。根據(jù)各單位年度預算指標,結合成本要素控制難易程度,分別給各單位確定目標值和奮斗值。實現(xiàn)計劃目標的單位,發(fā)放基本工資;實現(xiàn)奮斗目標的單位,發(fā)放全額工資;超額實現(xiàn)奮斗目標的單位,發(fā)放105%效益工資;完成值在奮斗目標與計劃目標之間的單位,按照完成比率發(fā)放效益工資。

為了實現(xiàn)降本目標,各單位推廣應用班組核算,抓好成本管理源頭;單位之間、單位內(nèi)部區(qū)隊之間積極開展成本對標,查找管理方法中的差距,從而形成“人人參與管成本、誰消耗資源誰管控成本”的良好氛圍。

“我們在神東煤炭集團的43個單位開展‘雙增雙節(jié)’管理工作,從優(yōu)化隊伍、物資采購、大修、煤質(zhì)管理等方面入手,制定了50條具體措施,全力降低成本,收效明顯。僅招待費一項,降幅達86%,去年共節(jié)支9.56億元。”神東煤炭集團財務部經(jīng)理杜芳田說。

輕資產(chǎn),減少運營“輜重”

幾年前,一家管理咨詢公司曾對神東煤炭集團旗下的一個現(xiàn)代化煤礦進行“診斷”,發(fā)現(xiàn)設備綜合利用率只有56%。由此可見,設備使用成本高、資產(chǎn)拖累重已成為神東煤炭集團運營管理中的一大難題。

為了破解這一難題,2016年以來,神東煤炭集團按照“不求所有,但求所用”的思路,積極探索、推進輕資產(chǎn)運營管理,對于大型設備、材料,變以前的一次性購置為租賃,進而減少固定資產(chǎn)投資,降低運營成本。

2016年8月,神東煤炭集團首套采取全租賃模式的設備——大阻力3.9米放頂煤液壓支架在布爾臺煤礦使用。此后,這個全租賃模式的“星星之火”在神東礦區(qū)快速形成燎原之勢。今年3月正式投產(chǎn)的補連塔煤礦8米大采高工作面,成套設備除了采煤機之外,幾乎都采取了租賃模式,按設備運行時間和出煤量向供應商結算租賃費用。

“以前購買一套綜采設備大約需要5億元,這次8米大采高的絕大部分設備,在出煤之前我們一分錢也不用出,只在出煤后按噸煤付費。據(jù)初步估算,僅補連塔煤礦的一套液壓支架,運行一年就比以前節(jié)約2500萬元!”神東煤炭集團設備管理中心調(diào)劑部副經(jīng)理張斌說。

據(jù)張斌介紹,設備由買變租,可謂一石多鳥。

首先,倒逼設備生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量。原來將采掘設備一次性買回后,后期的配件、保養(yǎng)維護以及到一定期限后的大修都得神東煤炭集團自己做,設備質(zhì)量好壞與供應商關系不大。現(xiàn)在不一樣了,供應商負責提供設備全壽命期內(nèi)的檢修維護等專業(yè)化服務,如果設備質(zhì)量不好,后期維護費用就高。

其次,由買變租后,設備的配件無需像以前那樣倉儲,沒有了管理損耗,還省下了購買配件的費用。

再其次,后期維修的安全問題也全由供應商負責,維修的人工成本也沒有了。

由于好處多,目前神東礦區(qū)的這種輕資產(chǎn)運營管理模式正在向更科學、更合理、更規(guī)范的方向深化推進:一是由原來單一的噸煤結算方式向依據(jù)運行時間、行走里程、循環(huán)次數(shù)等多種結算方式推進;二是由綜采設備向連采掘進設備、支護設備、大型部件和大型材料等領域推進,同時正研究引入第三方融資公司及租賃合同、專業(yè)化服務合同分開簽訂等多種模式。截至4月底,神東礦區(qū)已經(jīng)有21項采掘設備和大型材料開始實施租賃,如果按以前一次性購買的模式,至少得花費8.5億元。

在由買變租的同時,神東煤炭集團將閑置的綜、連采設備轉(zhuǎn)讓、租賃給神華集團各下屬企業(yè),盤活了上億元的閑置資產(chǎn)。

“由于設備管理得好了,故障少了,周期短了,剛剛過去的4月,我們隊產(chǎn)煤111萬噸,創(chuàng)了歷史最好成績。”李明利說。

夯責任,激活內(nèi)部市場

神東煤炭集團降本增效的一項創(chuàng)造性舉措,就是推進內(nèi)部市場化。

為了落實成本管控責任,他們將專業(yè)化單位服務范圍及項目、收費標準、考核標準、結算流程等內(nèi)容制定成冊,理順內(nèi)部市場化服務價格體系,各內(nèi)部專業(yè)化服務單位與被服務單位自行商定服務范圍、服務價格,按照雙方確定的結果簽訂服務協(xié)議,同時明確雙方的責任及權利、服務質(zhì)量評價標準、費用結算等內(nèi)容。

作為內(nèi)部市場化管理礦井試點單位,2015年8月以來,補連塔煤礦內(nèi)部市場化管理領導小組按照“收入-支出±績效考核±獎罰=工資”的總體思路,在內(nèi)部按市場體系要求建立了模擬市場,把價格機制、競爭機制和風險機制引入礦井內(nèi)部,嘗試一種運用經(jīng)濟杠桿調(diào)動員工實施自主管理的經(jīng)營模式。

如今,補連塔煤礦內(nèi)部市場化形成了以定額、制度以及體系“三位一體”的運行模式,其中定額包括設備等1285項,制度包括礦井制度、區(qū)隊制度等63項,體系則涵蓋技術標準、管理標準、工作標準等9大類12項。補連塔煤礦摸索出了一套較為完整、運行順暢的內(nèi)部市場化管理體制。

通過內(nèi)部市場化管理,補連塔煤礦內(nèi)部成本考核從原來的只考核材料消耗擴展到人工費、水電費、修理費、內(nèi)部租賃費、班中餐費、辦公費以及其他各類費用;由原來按材料、礦務工程等成本項目分解考核到區(qū)隊,變?yōu)榘床伞⒕颉C、運、通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定內(nèi)部結算價格,并根據(jù)當班的收入、支出、結算單進行統(tǒng)計結算的內(nèi)部市場化運營機制。

筆者在補連塔煤礦綜采一隊辦公室看到今年2月、3月正式工和勞務工內(nèi)部市場化獎勵表,其中液壓支架檢修工馮奇2月拿到獎勵1268元、3月拿到484元。這樣的獎勵對于一名勞務工來說,是一筆不小的收入。

來到綜采一隊22308工作面,筆者看到馮奇手拿工具正在拆卸一處管路的截止閥。馮奇介紹,更換一個新的截止閥需要362.1元,而更換一個密封圈只需要0.7元。雖然更換密封圈有些麻煩,但一個就可以節(jié)省361.4元,而且他還能從節(jié)約費用中得到54.32元的獎勵。當液壓支架上的電磁閥動作不靈敏時,馮奇反復調(diào)整動作數(shù)值,直到消除動作誤差;立柱的安全閥底座長時間工作后會變大,導致安全閥不能固定而產(chǎn)生漏液,馮奇就通過焊接修復底座。一個班下來,馮奇非常忙碌。“現(xiàn)在礦上把材料消耗考核到每個崗位,和我們的收入直接掛鉤,自己造成的浪費和損失都得自己承擔。”馮奇說。

內(nèi)部市場化運行過程中,補連塔煤礦各區(qū)隊將各類指標分解并按比例與員工考核掛鉤,實施費用包機制,即將所有設備使用者與設備各項費用掛鉤,按比例兌現(xiàn)獎罰。此舉打破了過去分配上的“大鍋飯”,使每種材料配件都有責任人,誰節(jié)約誰受獎,誰浪費誰受罰。

“對區(qū)隊的各類材料和費用進行定額考核,具體指標按金額和數(shù)量分解到各臺設備、各個崗位,節(jié)約獎勵按月兌現(xiàn)到區(qū)隊、員工手里。”大柳塔煤礦經(jīng)營辦主任劉澎說。因為有了激勵政策,工人修舊利廢的積極性很高。以前,每個4000元的支架油缸一壞就換新的,現(xiàn)在壞了后拆開把密封圈換了繼續(xù)用,可節(jié)約材料費80%。

“由于內(nèi)部市場化的推進,工人由原來等著領工資變?yōu)楝F(xiàn)在的掙工資,工作的主動性、積極性大大提高,材料消耗降了很多。”神東煤炭集團副總工程師張在明說。

重研發(fā),加快技術革新

技術革新是神東煤炭集團降本增效的一條主要途徑。

走進神東區(qū)域中央自動化控制中心,只見大大的電子屏幕上,實時顯示著一個個特大型礦井的綜采、連采、主運、機電等設備的運行情況,幾名工作人員正在這里進行安全監(jiān)測、調(diào)度指揮。這是世界首個億噸級區(qū)域自動化控制系統(tǒng),因為這個系統(tǒng)的建成,神東煤炭集團的“四礦五井”減少了200多名井下工人,每年節(jié)省人工成本3500余萬元。

上任不久的大柳塔煤礦礦長高士崗說:“降本增效的手段很多,通過自動化、信息化減人就是很重要的一種。下一步,我們要按照部署,實現(xiàn)變電所、水泵房等處無人值守,逐步實現(xiàn)自動化、信息化全覆蓋,從而將人工成本降到最低。”

在利用自動化和信息化技術減人的同時,神東煤炭集團通過合作創(chuàng)新,加快了設備的高端開發(fā)步伐。

據(jù)設備管理中心高端開發(fā)部技術員陳偉介紹,神東煤炭集團停止了所有進口設備采購,全面進行高端開發(fā),現(xiàn)已自主研發(fā)了兩套630升/分鐘大流量乳化液泵站,分別在大柳塔煤礦7米采高工作面和補連塔煤礦8米采高工作面投入使用。這種乳化液泵站,原來進口一套要1600萬元左右,加上修理、維護費用,運行七年少說也得4000萬元。現(xiàn)在自主研發(fā),運行一小時結算費用700元左右,七年下來大約能節(jié)省1000萬元。

此外,神東煤炭集團還開發(fā)了采煤機搖臂、牽引塊、液壓過渡支架、泵站的曲軸箱泵頭總成等部件,總共達3000多種、十幾萬個,可節(jié)約資金40%左右。

“新開發(fā)的馬蒂爾邁步式液壓過渡支架,可以實現(xiàn)每天早班集中拆除皮帶架,中、夜班不停機,每天節(jié)約有效生產(chǎn)時間半小時。這樣一算,僅我們一個隊一年最少節(jié)約138小時,按現(xiàn)在的效率能出15萬噸煤,利潤至少可增加2500萬元。”大柳塔煤礦綜采一隊隊長董志超說。

設備和配件的自主開發(fā),不僅降低了采購成本,還大大縮短了采購周期,減少了庫存量。

“預計到2018年底,神東煤炭集團將完成電氣、機械、液壓、洗選等80類近2萬項高端裝備進口備件的國產(chǎn)化開發(fā),降本成效將更為顯著。”神東煤炭技術研究院負責人說。

煤炭企業(yè)要練好內(nèi)功

手記

●白亮

去年下半年以來,由于煤炭市場較前幾年大幅回暖,許多虧損甚至瀕臨破產(chǎn)的煤企又開始過上“好日子”。煤炭“黃金十年”那種“蘿卜快了不洗泥”、只顧收錢輕管理的現(xiàn)象,又在一些煤企不同程度地出現(xiàn)。

其實,煤炭企業(yè)前幾年出現(xiàn)的困境,除了煤價大幅下跌這個主因外,也與一些煤企生產(chǎn)成本高、抗風險能力弱有關。如果這些煤企能在煤炭“黃金十年”引進現(xiàn)代化的管理方式和生產(chǎn)方式,練好內(nèi)功,打好“家底”,在煤炭由賣方市場轉(zhuǎn)入買方市場后,就一定不會那么難堪、難看。

要清醒地看到,由于環(huán)境的壓力和新的替代能源增多,煤炭消費量只會越來越少。統(tǒng)計資料顯示,2016年,我國原煤產(chǎn)量完成34.1億噸,煤炭消費量下降4.7%;2017年,煤炭消費占一次能源消費的比重會繼續(xù)降低。因此,煤炭企業(yè)必須有危機意識,越是市場好時,越要加強管理,苦練內(nèi)功,降本增效,為企業(yè)未來發(fā)展積蓄力量。

去年,陜西省煤企大多扭虧為盈,但實事求是地說,這種扭虧很大程度上依賴煤價上漲。除了部分煤企依靠管控、成本明顯下降外,許多煤企的成本并未有啥變化甚至不降反升。面對波譎云詭的市場,這些煤企該怎么辦?神華神東煤炭集團的做法給了一個很好的答案:改革創(chuàng)新,降本增效。

神東煤炭集團通過改變思維、創(chuàng)新舉措、強化成本管控,加大降成本的績效考核力度,從而使成本大幅下降,競爭力明顯增強。神東煤炭集團的經(jīng)驗不難復制、值得推廣。




責任編輯: 張磊

標簽:神東,噸煤成本