1月20日，國家能源集團浙江安吉電廠2號84.3萬千瓦燃氣機組完成168小時滿負荷試運行，標志著我國單機容量最大、效率最高的燃氣電廠實現全容量投產。
據悉，安吉電廠總裝機容量168.6萬千瓦，配置兩臺84.3萬千瓦燃氣—蒸汽聯合循環機組，采用國際先進的9H級燃機技術，機組聯合循環效率達64.15%。項目投產后年發電量可達70億千瓦時，可滿足約600萬居民全年生活用電需求。每年預計減排二氧化碳約186萬噸、節約標煤約68萬噸，環保效益與節能成效顯著。
面對新型電力系統對燃機靈活調節能力的高標準要求，安吉電廠全面對標世界一流攻堅多項前沿技術。機組熱態啟動至滿負荷僅需90分鐘，大幅提升了燃機快速啟停、快速爬坡、寬負荷調節等核心性能，為H級燃機與風電、光伏等波動性可再生能源深度融合奠定基礎，為確保電網安全穩定運行提供有力支撐。
安吉電廠創新應用H級燃機多項先進燃燒與控制技術，燃燒溫度可達1600℃，度電二氧化碳排放較百萬千瓦級煤機降低60%；氮氧化物平均排放濃度22.2毫克/標準立方米，較國家排放標準降低50%以上；深度開展熱力系統節能優化，機組效率比百萬千瓦級煤機效率提升約17%，能源利用效率達到全球領先。項目搭建國家級摻氫試驗平臺，拓寬氫、氨、甲醇等多燃料適配能力。“攻克H級燃機氫能混燒技術壁壘，是推動電力行業實現低碳、零碳的重要路徑。”安吉電廠工程部主任沈明軍介紹道。
在智能化建設領域，安吉電廠打造智慧工地，實現BIM三維模擬、人員機械精準定位、高風險作業在線監控等應用；開展自動發電控制系統調試，實現機組一鍵啟停、水島無人值守；6千伏開關遠程自動操作，做到電氣中壓柜倒閘“現場無人化、過程可視化、監視持續化”；創新培育“運維一體化”模式，打造智能化運維系統，以設備智能與管理智慧筑牢能源安全屏障。
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