一套應用于注水系統的仿真優化軟件——華北油田注水系統效率節能降耗技術，一舉破解油田注水管網摩阻損耗大、泵壓增高、管網能耗大的難題。截至今年8月，華北油田采油工程研究院（下稱采研院）先后完成了32座注水站改造任務，通過節電直接創造經濟效益5141萬元。

據了解，油田注水是華北油田生產用電的大戶，每年注水量3380×104立方米，注水系統耗電量約占油田總電量的30%以上。

注水系統節能降耗技術是通過對整個注水系統能量損失的分析，找到高能耗節點和影響系統效率的主要原因，利用變頻、局部增壓等技術，合理優化注水系統，達到節能降耗目的。

多年來，隨著滾動開發建設的提速，油田機泵設備出現型號多、類別雜的現象。加之油田小斷塊的出現，使單井注水量與注水壓差大，注水站仍存在能耗高、效率低的缺陷，個別油田的注水能耗陷入“無底洞”困境。

為破解這一技術難題， 2005年至2008年，采研院以機泵、管網能耗為研究重點，研發出注水系統機泵、管網高效仿真優化技術，并在前期研究成果的基礎上，研發了油田注水地面地下診斷、優化、評價一體化技術，形成井筒效率計算分析方法、儲層效率計算模型、系統仿真優化軟件 、注水系統效率測試儀等4項先進技術。

與此同時，隨著智慧油田建設的推進，采研院開展了注水站能效在線分析系統研究，實現了注水系統地面、地下一體化能效實時在線分析集成技術。“十二五”期間，采研院對傳統注水系統實施優化，按節能20%計，年節電直接創效達1128萬元。

值得一提的是，2010年至2015年，采研院將注水系統效率節能降耗技術在6個油氣生產單位推廣，對18座注水站注水系統實施技術改造。實踐表明，注水系統效率平均提高15.1個百分點，油田注水系統效率55.1%，達到集團公司經濟運行標準。

2016年3月，根據二連油田分公司寶力格作業區3座注水站的注水系統自動化數據，這個采研院還相繼完成系統能效數據庫設計、在線監測界面設計和能效計算分析模塊，并參照寶力格系統構架，完成了蒙古林油田注水在線系統調試。