2026年是“十五五”規(guī)劃的開局之年，燒結(jié)廠緊扣“穩(wěn)字當頭、提質(zhì)增效”主線，以工藝質(zhì)量提升為核心，全面夯實安全、生產(chǎn)、設備與黨群工作基礎，以實干擔當推動各項工作邁上新臺階。

一、筑牢安全防線，構(gòu)建閉環(huán)管理體系

燒結(jié)廠以“意識+責任+標準化”安全體系為綱，通過線上線下結(jié)合宣貫法規(guī)案例，強化“22660”安全理念。開展定置管理、應急演練等專項檢查，建立“計劃—執(zhí)行—檢查—考核”閉環(huán)機制，實現(xiàn)隱患動態(tài)清零。分層分類培訓覆蓋全員，結(jié)合現(xiàn)場危險源講解，提升職工風險防控能力，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定堅實基礎。

二、聚焦提質(zhì)降本，強化全流程精益管控

圍繞“極致成本”目標，燒結(jié)廠推行“一班一崗”責任網(wǎng)格，將指標分解至班組崗位，每日對比預警、每周復盤優(yōu)化。通過成本分析會、工藝質(zhì)量專項檢查(班班查、天天查)，嚴控標準執(zhí)行、檢化驗及報表記錄規(guī)范性，形成“檢查—考核—改進”鏈條。同步優(yōu)化配料模型與FeO調(diào)控模型，推動燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提升至77%以上，返礦率降至19%以下，實現(xiàn)質(zhì)量與效益雙提升。

三、創(chuàng)新設備運維，賦能穩(wěn)定高效生產(chǎn)

以“定崗定機、包機到人”為核心，完善三級點檢表與包機表，實現(xiàn)設備隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理。每月開展體系稽查與整改評價，依托數(shù)字化平臺構(gòu)建設備技術(shù)檔案，涵蓋運行、故障、維護全周期數(shù)據(jù)。推廣“避峰就谷”生產(chǎn)策略，月節(jié)電創(chuàng)效0.78萬元，故障率同比下降30%，保障設備長周期穩(wěn)定運行。

四、黨群融合聚力，激發(fā)全員攻堅動能

堅持黨建與經(jīng)營深度融合，壓實全面從嚴治黨責任鏈，通過公開競聘、績效掛鉤激發(fā)隊伍活力。工會活動與技能比武、質(zhì)量競賽聯(lián)動，營造“比學趕超”氛圍;QC小組攻關成果融入日常實踐，推動崗位創(chuàng)新與降本增效同頻共振，凝聚“開局即決戰(zhàn)”的奮進合力。

面向“十五五”，燒結(jié)廠將以“拼搶實”的作風，深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型與綠色低碳轉(zhuǎn)型，持續(xù)優(yōu)化工藝指標與管理效能，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻燒結(jié)力量。 (燒結(jié)廠 陰瑞強)