廣東晶科電子——LED視覺技術領域的領先企業，便面臨著這樣的困境。盡管在產品創新上成就顯著，其自有工廠的能源運行效率卻長期難以突破：制冷系統能效徘徊于行業平均水平，各設備系統分散獨立，缺乏一體化的智慧管理平臺，制約了其在綠色與成本方面的競爭力。

轉機始于2023年。新奧能源為晶科電子規劃打造了低碳智能工廠項目，構建起以光伏、高效制冷站及儲能為硬件基礎，以“泛能網邊云協同智慧平臺”為智能核心的整體解決方案。項目實施后，工廠制冷系統能效實現顯著躍升，提升幅度超過50%，在達成全系統智能控制的同時，也帶來了顯著的節能降碳與成本節約效益。

該項目的深層價值，不僅在于能效的提升，更在于驗證了一種新模式：在“雙碳”與“人工智能+”的交匯時代，制造企業的競爭力正從單一技術領先，轉向基于系統效能的全面領先。新奧構建的“泛能能力”，通過“低投入+全程運營+AI驅動”的融合模式，為科技制造業提供了一條可復制、可拓展的轉型路徑。

( 新奧泛能網邊云協同智慧平臺助力廣東晶科電子低碳工廠建設)

破局：從單點突破到能碳全鏈能力整合

在電子制造業集聚的珠三角地區，一場關于能源服務模式的升級正在悄然發生。新奧能源為晶科電子打造的低碳智能工廠項目，以其獨特的“一站式解決方案”，打破了傳統能源服務的邊界，為制造業綠色轉型提供了全新路徑。

“晶科電子是我們的非燃氣客戶，”番禺新奧副總經理朱柱球在采訪中介紹，“這個項目是我們完全憑借技術實力和綜合服務能力爭取到的合作。”這也驗證了番禺新奧從傳統的燃氣供應商向綜合能源服務商的深度轉型。

晶科電子作為LED模組封裝領域的高新技術企業，其生產環節對能源供給有著特殊要求。生產車間需要維持恒溫恒濕的潔凈環境，制冷系統常年運行，能源成本占生產成本比重較高。據晶科電子設備設施部經理劉德武講述，在項目實施前，工廠制冷系統能效維持在3.14左右，隨著產能擴大和上市后對ESG要求的提高，能源系統的升級迫在眉睫。

新奧為晶科電子提供的，并非一套固定化的標準產品方案，而是一條漸進式、可生長的能源升級路徑。面對電子制造業在恒溫恒濕環境、連續制冷等方面的特殊需求，新奧以分布式光伏作為初始切入點，在運行穩定、信任建立的基礎上，逐步將高效制冷站改造、空壓機系統托管、電化學儲能等模塊逐一嵌入，最終通過泛能網邊云協同平臺，將這些分散的能源節點整合為統一調度、智能響應的有機整體。

“我們提供的是一個完整的產品包和系統化解決方案，”朱柱球解釋說，“從單點突破到能碳全鏈能力的集成，這種模塊化的架構既保證了方案的針對性，又確保了其可復制性。”這種漸進式的合作路徑，既降低了客戶的決策風險，也為后續深度合作奠定了基礎。

在技術方案的設計上，新奧充分考慮了電子制造業的特殊性。以制冷系統改造為例，不僅要提升能效，還要確保生產環境的穩定性。新奧技術團隊通過精準的負荷預測和設備選型，在不停產的情況下完成了系統改造，將制冷能效從3.14提升至5.0以上。

尤為關鍵的是，新奧所采用的能源托管模式，為晶科電子提供了一種輕資產投入的改造路徑。在該模式下，企業無需承擔高額的一次性改造投資，而是通過后續的節能效益進行分享，從而在升級能源系統的同時，有效緩解了資金壓力，得以將資源更集中于主營業務的發展。

( 新奧為廣東晶科電子升級能源硬件設備設施)

重構：AI如何構建“能源智能大腦”

如果說解決方案構建了升級的“骨架”，那么AI系統則注入了真正驅動全局的“智慧大腦”。

新奧為晶科電子部署的泛能網邊云協同智慧平臺，并非簡單的數據看板，而是一個實現了從實時感知、智能分析到自動決策全閉環的“系統指揮官”。它將能源管理從傳統的人工巡檢、經驗判斷，提升至分鐘級甚至秒級的動態優化水平。“過去，企業調整設備往往基于固定時段或粗略經驗，”朱柱球解釋道，“而現在，系統能持續‘感知’每一處細微變化，并實時‘思考’如何響應，讓整個能源系統像人一樣協同運行。”

這種能力對電子制造業而言至關重要。該行業生產線對環境穩定性要求極高，需要持續維持恒溫恒濕的潔凈空間。制冷、空壓、通風等多個能源子系統必須精密配合，但它們往往各自獨立運行，數據不通，指令不一，形成了典型的“數據孤島”和“管理壁壘”。“在引入AI協同管理之前，各系統雖然各自運轉正常，但缺乏‘團隊作戰’的能力，總能耗難以進一步降低，”晶科科技設備設施部經理劉德武坦言。

新奧泛能網平臺的突破性，除了數據的“連接”，更重要的是其“思考”能力。它不是簡單地通過物聯網技術，將廠區內所有關鍵能源設備的數據匯集到統一數字空間，打破了原有的信息隔閡，而是進一步運用先進的AI算法，實時監控現狀，基于未來生產計劃、天氣預報、實時電價等多維度信息，提前預測車間的冷、熱、電等能源需求，并動態生成最優調度策略，實現“產線-能源”的智能聯動與前瞻性調節。

番禺新奧泛能業務負責人王平分享了一個關鍵數據，讓這套系統的價值得到了量化體現：“我們在相似運行條件下進行了嚴格的對比測試，在硬件設備不變的情況下，僅通過AI算法的優化調度，就能使整體系統能效再提升5%-10%。”這印證了在硬件升級之外，數字化智能帶來的“軟性”增效潛力。

在標志性的制冷站改造中，AI與硬件的協同效應展現得尤為充分。新奧團隊采取了雙管齊下的策略：一方面，通過更換高效率主機、優化水泵與管路設計等，為系統打下堅實的物理基礎；另一方面，在設計與運行階段深度融入AI能力。在設計初期，便通過數字孿生仿真技術，對不同設備組合與控制策略進行海量模擬，以找到最優配置方案。投入運行后，AI控制系統則持續學習這座工廠獨特的運行“性格”，不斷微調運行參數，實現個性化、精細化的能效管理。

除了直接的能效提升，AI系統也深刻改變了能源運營的管理模式。它將過往依賴老師傅經驗的隱性知識，轉化為清晰、可復制的智能規則與決策建議。管理人員可以從繁復的日常巡檢和手動調節中解放出來，轉而關注更宏觀的能效分析與策略規劃。“系統不僅能自動執行，還會告訴我們‘為什么這么做’，以及未來如何做得更好，”王平補充道。

此外，這種基于平臺的AI能源管理架構，具備良好的開放性與可擴展性。隨著晶科電子未來增產或工藝變化，新的能源設備或產線可以便捷地接入同一平臺，納入統一的智能調度體系，為企業長期發展提供了彈性、可持續的能源管理支撐。這標志著能源管理從靜態、孤立的項目改造，走向了動態、協同、可生長的智慧運營新階段。

( 廣東晶科電子能源系統升級價值體現在經濟效益、ESG表現等多方面)

增值：從“節能降本”到“智慧運營”的價值躍遷

除了直接的能效提升與成本節約，低碳智能工廠還嵌入了碳管理、虛擬電廠、智慧工單等增值服務能力，推動企業從“能源消費者”向“能源參與者”轉型。

“特別是在七八月用電高峰，我們可以通過儲能和光伏減少對電網電力的依賴，參與需求側響應，緩解供電壓力。”王平在采訪中表示，這一能力標志著晶科電子能源角色的根本轉變。通過1.4MWh儲能電站與1.1MW光伏系統的協同運作，配合泛能網的荷光儲協同優化能力，企業不再只是電力的消費者，更成為電網的“靈活調節器”。

這種轉變帶來的不僅是電費節約，更創造了新的收益渠道。據了解，隨著2025年儲能電站正式投入運行，儲能系統單日可提供近3000kWh備用電源，年創收達9萬元。更重要的是，通過參與電網的需求側響應，企業在提升供電可靠性的同時，獲得了額外的電網服務收益。這種“荷源網儲”互動模式，為制造業企業開辟了全新的價值空間。

在日常運營層面，新奧泛能網的智慧工單系統正在重構傳統的設備運維模式。“系統能夠實時監測設備運行狀態，一旦出現異常或故障預警，會立即生成工單并推送到相應管理人員。”王平詳細介紹，“維修人員通過移動終端接收指令，實現從發現問題到現場處理的全流程數字化管理。”

對于晶科電子這樣的上市公司而言，這套智能化能源系統帶來的價值還體現在ESG表現與品牌形象的全面提升方面。“我們始終秉持綠色發展理念。”晶科科技設備設施部經理劉德武強調，“通過大規模使用綠色能源，我們不僅降低了對傳統煤電的依賴，更在環境保護方面發揮了實實在在的作用。”

據項目數據，晶科電子通過光伏系統年減碳量達731噸，節約用水1099噸，整體項目年碳減排總量達2400噸。這些環保績效直接轉化為企業的ESG評分，為企業在資本市場贏得了更多認可。劉德武進一步指出：“這有力助推我們構建資源消耗低、環境污染少的品牌形象，對提升企業綜合競爭力具有重要意義。”

隨著全國碳市場的深入推進，新奧為晶科電子部署的碳管理系統正在顯現其前瞻性價值。該平臺能夠自動核算碳排放數據，生成符合規范的碳資產報告，為未來參與碳交易市場做好準備。這種碳資產管理能力，正在從“合規成本”轉變為“價值增長點”，為企業開辟了新的資產運營維度。

復制：“晶科模式”的行業范式與生態布局

此次低碳智能工廠項目之所以被新奧定位為“可復制的行業范本”，關鍵在于其構建了一套模塊化、標準化與系統化的綜合能源解決方案。這套方案不僅精準解決了電子制造業的能源痛點，更展現出了可行的跨行業適應性和生態整合能力。

番禺新奧副總經理朱柱球在采訪中透露：“我們在市場調研中發現，估算珠三角地區有上千家的PCB企業，這些企業在能源結構、用能特性和降本需求上與晶科電子高度相似。選擇這個行業作為切入點，正是看中了其巨大的規模效應和可復制潛力。”

事實上，“晶科模式”的核心優勢在于其靈活的模塊化架構。新奧將光伏、高效制冷、儲能、空壓機等系統設計成標準化模塊，可根據不同行業的特性進行快速組合。王平透露，“晶科模式”在酒店、食品、印染等行業均有復制應用。這種模塊化方案顯著降低了項目的復制門檻和交付周期。

更值得關注的是，“晶科模式”的價值已超越單一企業改造，正在演變為一種可復制、可推廣的行業能源解決方案。新奧以此為契機，推動自身從“項目服務商”向“行業能源系統整合者”演進。

展望“十五五”，推動制造業綠色化、數字化深度融合已成為明確方向。晶科電子案例表明，以人工智能與系統能效提升為核心的綜合性服務，不僅助力企業應對低碳轉型挑戰，也為區域產業集群的綠色升級提供了可操作的現實路徑。行業觀察指出，像新奧此類具備技術整合與模式創新能力的綜合能源服務商，將在未來制造業高質量發展中扮演日益重要的賦能者角色。