近日,太平嶺核電3號機組核島周邊廠房所有筏基混凝土澆筑圓滿完成,標志著3號機組核島土建工程正式進入全面施工階段。
在本次澆筑過程中,項目團隊通過優化施工邏輯、微創新技術驅動兩個維度協同發力,筑牢二期工程高質量建設根基。
施工過程中,項目團隊精煉核島周邊廠房筏基分區,減少施工縫處理時間。優化澆筑站位布局,有效規避與核島主體施工的交叉干擾。首創應用免拆苯板替代傳統木模板于雙墻位置,輔以定制化加密墊塊精準支撐,節省模板拆除環節,實現燃料廠房與核輔助廠房筏基鋼筋同步綁扎施工,提高整體效率。
同時,提前引入RPE(核島疏排水系統)水箱管道項目,結合BIM(建筑信息模型?)技術,精細優化水箱周邊鋼筋排布,實現RPE水箱管道引入與周邊鋼筋施工同步作業,節約施工成本。
在復雜筏基區域,率先部署高精度測量機器人,通過自動鎖定與測量技術,實現預埋件三維坐標的毫米級精準定位。機器人同步完成鋼襯里底板平整度全面掃描,相關數據實時回傳BIM平臺生成可追溯驗收報告,為質量管控提供硬支撐。
創新應用鋼筋全流程智能管理平臺,打通從三維模型生成數字化料單,到智能調度加工,再到精準生產配送的全鏈條,實現進度、庫存、配送狀態在線可視化管理,精準匹配施工節奏,為關鍵施工節點的順利完成提供了堅實保障。