本網消息（通訊員劉國榮 錢瑋瑋 ）7月30日，華北油田采油四廠安探401X井組撬裝輕烴回收裝置投運5天，累計處理天然氣12萬立方米，標志著該廠在零散氣資源化利用領域實現新突破，也為油田公司2025年“轉觀念 勇創新 強管理 創一流”主題教育活動交出了一份亮眼答卷。
面對安探401X井組每年2000萬立方米零散氣因下游集輸能力受限而浪費的增效難題，采油四廠積極踐行主題教育活動要求，主動轉變觀念，創新實施第三方“技術+服務”雙輪驅動戰略。在前期與地方供氣公司就務三線管輸天然氣脫烴工作進行多輪談判未果的情況下，該廠不等不靠，以“短平快”思路自主推進安探401X井組撬裝輕烴回收項目，僅用30天便完成從方案設計到建成調試的全流程工作，創下同類項目建設的“四廠速度”。
此次項目實現了“兩個首次”：首次創新“井口脫烴-槽車儲運”新模式，填補了集輸管網外零散氣高效處理的技術空白；首次應用MRC混冷劑制冷工藝，通過優化冷劑配比與循環流程，使輕烴收率提升10個百分點，顯著提高低溫分離效率。7月25日15時30分，安探401X井組撬裝輕烴回收裝置順利投運，裝置實現日處理氣量3萬立方米、日產輕烴2.26噸，為零散氣資源高效利用按下“加速鍵”。
高效推進的背后是全流程的精細化管理。采油四廠從方案編制階段就錨定高質量目標，反復論證技術路線；施工環節嚴守標準、組織嚴密，確保每道工序合規達標；調試投產前系統開展HAZOP分析與工藝安全審查，精準管控風險，為裝置一次性聯動調試成功奠定基礎。
目前，該裝置已進入試驗階段。若試驗效果達到預期，采油四廠將在全廠范圍內推廣這一技術，徹底解決外輸氣輕烴含量高造成的效益流失問題。此次項目的成功，不僅展現了采油四廠“勇創新、強管理”的實踐成果，更為油田公司零散氣資源化利用提供了可復制的“四廠方案”，成為推動企業可持續發展的新引擎。
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