稀固科技在江西落地的氟化鋰母液資源化項(xiàng)目，正是針對(duì)這一課題取得的關(guān)鍵突破。該項(xiàng)目采用公司自主創(chuàng)新的動(dòng)態(tài)固相萃取系統(tǒng)，在高氟環(huán)境中鋰回收率超過98%，解吸液鋰濃度達(dá)20 g/L，實(shí)現(xiàn)了氟化鋰母液的高效資源化利用。

01 行業(yè)困境：氟化鋰母液提鋰的技術(shù)挑戰(zhàn)

氟化鋰是鋰電池電解質(zhì)、光學(xué)材料及核工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵原料，但其生產(chǎn)過程中常伴隨高鹽廢水排放與資源浪費(fèi)問題。

傳統(tǒng)工藝中，氟化鋰母液的處理往往導(dǎo)致氟、鋰資源流失，且產(chǎn)生大量含氟廢渣，增加環(huán)保成本。

在氟化鋰母液這一高氟、高離子強(qiáng)度環(huán)境下，僅憑單一方法極難兼顧高回收率、純度、穩(wěn)定性和低成本。

02 技術(shù)破局：動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)的創(chuàng)新之道

面對(duì)這一行業(yè)難題，稀固科技開發(fā)的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)（DSPE）通過四個(gè)關(guān)鍵步驟，實(shí)現(xiàn)了在高氟環(huán)境中對(duì)鋰離子的高效選擇性回收。

耐氟抗腐蝕樹脂設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)。稀固科技所研發(fā)一種耐氟、長(zhǎng)壽命、抗污染的定向樹脂，正是以適應(yīng)高氟母液環(huán)境，在高干擾條件下仍能保持吸附效率與循環(huán)穩(wěn)定性。

定向官能團(tuán)配體選擇是關(guān)鍵。該技術(shù)通過分子層面的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)，使樹脂對(duì)Li?具備優(yōu)異親和力，同時(shí)有效抑制F?的競(jìng)爭(zhēng)吸附，解決了高氟環(huán)境下選擇性低的難題。

工藝參數(shù)優(yōu)化增強(qiáng)了技術(shù)適應(yīng)性。通過精確控制流速、停留時(shí)間、離子強(qiáng)度及pH值等參數(shù)，使Li?有足夠接觸機(jī)會(huì)，而干擾離子因擴(kuò)散/競(jìng)爭(zhēng)限制被抑制。

智能解吸與再生策略延長(zhǎng)了系統(tǒng)壽命。通過選擇合適的洗脫劑與條件實(shí)現(xiàn)高鋰釋放率且對(duì)樹脂損傷最小，確保技術(shù)可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

03 技術(shù)比較：為何不適用傳統(tǒng)蒸發(fā)法

與傳統(tǒng)蒸發(fā)法相比，動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。

蒸發(fā)法風(fēng)險(xiǎn)高、成本大。在高氟、高雜質(zhì)母液環(huán)境下，蒸發(fā)濃縮法會(huì)同時(shí)將鹽、氟、雜質(zhì)濃縮，從而造成結(jié)垢、設(shè)備腐蝕、雜質(zhì)積累等難題。

而直接鋰提取趨勢(shì)已成為方向。在鋰提取領(lǐng)域，“直接鋰提取”（DLE）被視為繞開蒸發(fā)池的先進(jìn)路徑，能夠縮短周期、降低水/土地占用。

動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)的高選擇性可在溫和條件下進(jìn)行分離，通過定向吸附/解吸方式，在常溫條件下分離鋰，不需要高溫、蒸汽或大規(guī)模蒸發(fā)設(shè)備。

04 實(shí)踐驗(yàn)證：江西氟化鋰提鋰項(xiàng)目的數(shù)據(jù)與成果

稀固科技在江西的氟化鋰母液提鋰項(xiàng)目的實(shí)踐數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了該技術(shù)的可行性。

在江西項(xiàng)目中，該技術(shù)處理鋰濃度僅0.36 g/L的氟化鋰母液，鋰回收率超過98%，解吸液鋰濃度高達(dá)20 g/L，實(shí)現(xiàn)了資源的高效富集。

該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)每年300天、24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，且全過程無新增廢水，在實(shí)現(xiàn)資源回收的同時(shí)，兼顧了環(huán)保要求。

05 未來趨勢(shì)：技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)前景

隨著鋰資源需求持續(xù)增長(zhǎng)，氟化鋰母液提鋰技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)三個(gè)明顯趨勢(shì)。

高性能耐氟抗污染樹脂材料將成為核心基礎(chǔ)。行業(yè)研究表明，鋰的直接提取材料正向高穩(wěn)定性、高選擇性方向發(fā)展。

耦合組合路線正成為主流。單一技術(shù)難以兼顧回收率、純度、能耗與穩(wěn)定性。稀固科技的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)結(jié)合工藝與設(shè)備創(chuàng)新，形成了一套完整的耦合體系。

模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)助推技術(shù)普及。稀固科技使用的柔性設(shè)備，使得從中試到工業(yè)化、從一條母液線到多條路線的部署都能快速實(shí)現(xiàn)，大大降低了工程風(fēng)險(xiǎn)與時(shí)間成本。

隨著雙極膜電滲析、新型復(fù)合萃取劑等創(chuàng)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，鋰資源回收領(lǐng)域正迎來一場(chǎng)技術(shù)革命。

稀固科技的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)作為其中的重要突破，不僅破解了氟化鋰母液回收的行業(yè)痛點(diǎn)，更重塑了含鋰廢水利用的價(jià)值鏈條。

在鋰資源日益稀缺的背景下，這項(xiàng)技術(shù)通過精準(zhǔn)回收模式，既緩解了原生鋰礦開采壓力，又為企業(yè)創(chuàng)造了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，為新能源產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

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